面膜折疊機的制作工藝
面膜折疊機的制作工藝，面膜折疊機是代替人工折疊面膜的新產(chǎn)物，其擁有高效的作業(yè)和產(chǎn)品衛(wèi)生保護。結(jié)合人工折疊方法加以改進，通過運用機械原理代理完成人工作業(yè)。下面我們來看面膜折疊機技術(shù)是怎樣的。
面膜在包裝前要進行折疊，現(xiàn)有的面膜折疊基本靠人工手工來完成，此方式是現(xiàn)在中小型企業(yè)普遍采用的方式。采用手工折疊的方式，容易對面膜進行污染，導(dǎo)致面膜的清潔度降低，影響面膜的使用效果。另一方面，由于每個員工的素質(zhì)良莠不齊，動手能力有高低，經(jīng)常會出現(xiàn)折疊時對面膜折皺的現(xiàn)象，企業(yè)較難控制產(chǎn)品質(zhì)量，加之社會的用人成本越來越高，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本也越來越高，給企業(yè)的發(fā)展帶來了瓶頸。
折疊機技術(shù)實現(xiàn)要素：
面膜折疊機實用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種面膜折疊效果好，設(shè)備制作成本低，運行平穩(wěn)，動作連貫，生產(chǎn)效率高，能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能;降低對面膜的人為污染，提高面膜清潔度的面膜折疊機。
面膜折疊機技術(shù)方案：
一種面膜折疊機構(gòu)，它由碾壓輸送機構(gòu)、起邊套模機構(gòu)、靠模調(diào)節(jié)座、折邊靠模、靠模跟進輸送機構(gòu)、寶型輪軸機構(gòu)、鏈輪、基板連接塊、主機左右基板、工作輸送帶、漲緊輪、輸送帶漲緊架、傳動齒輪、面膜滾筒隔離板、無動力滾筒、膠輥軸、運動主帶輪、O型帶、O型小帶、從動帶輪、運動從帶輪、副機聯(lián)動鏈輪和機臺構(gòu)成，其特征在于：
所述的機臺上方安裝有起邊套模機構(gòu)，起邊套模機構(gòu)的左端安裝有碾壓輸送機構(gòu)，碾壓輸送機構(gòu)的下方機臺上安裝有面膜滾筒隔離板，面膜滾筒隔離板與碾壓輸送機構(gòu)之間安裝有傳動齒輪，傳動齒輪位于碾壓輸送機構(gòu)左端的一側(cè)，傳動齒輪穿過機臺與機臺另一側(cè)的副機聯(lián)動鏈輪連接，起邊套模機構(gòu)的右端一側(cè)安裝有靠模調(diào)節(jié)座，靠模調(diào)節(jié)座與起邊套模機構(gòu)右端另一側(cè)的無動力滾筒相連接安裝在機臺上，靠模調(diào)節(jié)座的右端安裝有靠模跟進輸送機構(gòu)，靠模調(diào)節(jié)座與靠模跟進輸送機構(gòu)之間對稱安裝有折邊靠模;
所述的靠模跟進輸送機構(gòu)的前內(nèi)側(cè)平行安裝有兩個從動帶輪，兩個從動帶輪上套裝有O型小帶;靠模跟進輸送機構(gòu)的前外側(cè)安裝有運動從帶輪，機臺右端前側(cè)安裝有運動主帶輪，運動從帶輪和運動主帶輪通過O型帶相連接;所述的機臺右端后側(cè)也安裝有傳動齒輪，傳動齒輪穿過機臺與運動主帶輪連接，傳動齒輪的上方安裝有寶型輪軸機構(gòu)，寶型輪軸機構(gòu)位于靠模跟進輸送機構(gòu)的后端，機臺右端的機臺內(nèi)兩側(cè)對稱安裝有膠輥軸;所述的機臺下方設(shè)置有工作輸送帶，工作輸送帶與機臺之間安裝有輸送帶漲緊架，輸送帶漲緊架上安裝有漲緊輪;所述的機臺前側(cè)的左右端安裝有鏈輪，工作輸送帶的兩端分別連接在機臺左右端的鏈輪上。
所述的基板連接塊安裝在機臺的四個角底部。
面膜折疊機的制作工藝內(nèi)容就到這里，以上內(nèi)容與大部分折疊機的技術(shù)原理相同，但是有差異，希望上面的內(nèi)容能夠幫助到您。